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　　在三相交流電工作下的電氣控制電路中，電機老是燒接觸器的主要原因多種多樣，根據(jù)小編觀察與經(jīng)驗，一般都是以下原因:

　　1、選擇購買時，講價廉物美;交流接觸器使用壽命的長短及工作的可靠性，不僅僅取決于產(chǎn)品本身的技術(shù)性能，而且與產(chǎn)品的價格有直接關(guān)系，一分錢一分貨，而現(xiàn)在的電器市場營銷五花八門，魚龍混雜，高仿品牌交流接觸器特別多，稍微不注意就上當(dāng)受騙。
　　2、設(shè)計電路時，考慮的機械負(fù)載過于太小，使電動機長期運行在超電機額定功率狀態(tài)下，電動機實際負(fù)載電流大于接觸器的額定電流;

　　3、電動機過于頻繁啟動，使三相交流電動機的5～8倍的額定電流的啟動電流，長期反復(fù)施加在交流接觸器的主觸頭上，造成動、靜觸頭表面燒蝕，凸凹不平，產(chǎn)生嚴(yán)重氧化，這樣惡性循環(huán)，造成老燒交流接觸器;

　　4、安裝位置或控制箱不是垂直⊥安裝，傾鈄角度大于或超過5o。對于接觸器上面的散熱孔最好在上下位置，這樣有利于散熱，降低接觸器線圈繞組的溫度;

　　5、使用環(huán)境溫度過高，空氣濕度過大或者相對灰塵相當(dāng)大;這些都是引起接觸器觸頭的罪魁禍?zhǔn)?，它們會加速接觸器觸頭的接觸不良而氧化;

　　6、供電線路導(dǎo)線截面積選擇過小，造成電氣設(shè)備電壓波動太大或者說變壓器容量選擇與實際電氣負(fù)載嚴(yán)重不配套;造成電動機長期工作在低電壓大電流狀態(tài);此時不僅僅是燒接觸器的主觸頭，還會燒接觸器的吸合線圈。